哪些因素會影響到電纜線加工工序的正常運行呢？

     電纜線產品的制造與大多數機電產品的生產方式完全不同。普通的機電產品通常采用將另件裝配成部件，再由多個部件裝配成單臺產品，按照產品的臺數或者件數進行計量。電纜線則是以長度為基本計量單位。所有電纜產品都是從導體加工開始，在導體的外圍進行絕緣、屏蔽以及護層等工序從而制成了電線電纜產品。

那么大家在加工制造電纜的時候應該注意哪些問題呢？換句話說，哪些因素會影響到電纜線加工工序的正常運行呢？

電纜線產品

（1）電纜線產品的生產工藝流程以及設備布置：生產車間的各種設備要按照產品要求的工藝流程合理進行排放，使各個階段的半成品，依次流轉。設備配置要考慮到生產效率的不同進而進行生產能力的平衡。有些設備可能要配置兩臺或者多臺，才能使的生產線的生產能力得到平衡。也就是說設備的合理選配組合以及生產場地的布置，要對產品和生產量進行平衡綜合地考慮。

（2）生產組織管理：生產組織管理要負荷科學合理、周密準確、嚴格細致的基本標準，操作者一絲不茍的參照工藝要求執(zhí)行。無論在哪一個環(huán)節(jié)出現了問題，都有可能會影響到工藝流程的流暢進行，影響電纜線產品的質量以及交貨。特別強調一下多芯電纜，某一個線對或者基本單元長度短了一些再或者是電纜質量出現了問題，那么整根電纜線的長度就會不夠，直接造成報廢的嚴重后果。反之，如果某個單元的電纜長度長了，那么就鋸去，也就浪費了一段產品。

（3）質量管理：電纜線屬于大長度連續(xù)疊加組合的生產方式。這樣的生產方式使得生產過程中的任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一丁點的問題，都會造成整根電纜出現質量問題。質量缺陷越是出現在內層，并且沒有及時發(fā)現終止生產的話，那么將要出現的損失也就會越大。因為電纜線產品的生產方式不同于組裝式的產品，可以拆開重裝或者更換零件。電纜的任何一個部件或者工藝過程的質量問題，對于電纜那就是無法挽回和彌補的損失。事情發(fā)生后的處理方式都是十分消極的，不是鋸短就是進行降級處理，要么就報廢掉出現問題的電纜。

     電纜的質量管理，貫串到整個生產過程當中。質量管理檢查部門要對電纜線產品的整個生產過程進行巡回檢查，還有就是操作人自檢以及隨時進行上下工序互檢。這些都是保證電纜產品質量丶提高企業(yè)經濟效益的不可缺少的必要手段。